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    銅礦選礦設備

    硫化銅選礦設備及選礦工藝

    一段磨礦+浮選流程:適用于處理銅礦物嵌布粒度較粗且均勻,銅礦物與脈石結合較疏松接觸邊緣呈光滑、平坦狀的礦石。

    一段磨礦+浮選粗精礦再磨流程: 適用于處理斑巖銅礦的單一硫化礦石或銅鉬礦石。

    兩段磨礦+兩段(一段)浮選流程:適用于粗細不均勻嵌布的銅礦石。為了使大部分銅礦物單體解離,需要把礦石磨得更細一些,這時就會采用兩段磨礦。

    磨礦分級設備

    攪拌設備

    浮選設備

    脫水設備

    硫化銅礦項目案例

    項目案例:巴基斯坦1500t/d銅礦選礦工藝與設備

    氧化銅選礦設備及工藝

    直接浮選法:在不經過預先硫化的情況下,直接對礦物進行浮選。多用于脈石組成簡單的礦石,不過,目前已逐漸被硫化法取代。

    硫化浮選法:利用硫化鈉、硫氫化鈉等可溶性硫化物將銅礦物預先硫化,再使用硫化銅捕收劑(丁基黃藥、酯-105、Z-200等)對其進行回收。對于較難選的氧化銅,可在狂降中添加適量的活化劑來提高銅礦的浮選指標。

    酸浸法:多采用稀硫酸作為浸出劑,通過堆浸、池浸、原地浸、攪拌浸出等方式將銅礦物浸出至浸出液中,再使用置換、沉淀、萃取-電積等方法將銅從浸出液中提取出來。主要適用于以含酸性脈石為主的礦石。

    氨浸法:利用氨與礦石中的銅礦物緩慢反應,形成銅-氨絡合物的原理回收銅礦物,銅-氨絡合物在高溫高壓條件下不穩定,容易分離成離子,因此可使用蒸氨法、萃取-電積法回收氨浸出液中的銅。主要適于含大量堿性脈石礦物和礦泥較多的氧化銅礦。

    離析-浮選法:將破碎到一定粒度的礦石與2~3%的煤粉以及0.5~1%的食鹽送入焙燒爐,在中性或還原性氣氛下進行高溫焙燒,過程中,氧化銅礦物被還原為金屬銅并在煤粉顆粒表面析出。

    浮選-浸出聯合選別法:包括氨浸硫化浮選法、酸浸-沉淀-載體浮選法、攪拌浸出-鐵置換-浮選法等等,該種聯合發主要適于難選氧化銅礦石。